Kuinka kuivata konjac parhaalla mahdollisella tavalla? — WesternFlag Konjac Drying Room

Konjacin käyttötarkoitukset

Konjac ei ole ainoastaan ​​ravitsevaa, vaan sillä on myös laaja käyttöalue. Konjac-mukuloita voidaan jalostaa konjac-tofun (tunnetaan myös nimellä ruskea mätä), konjac-silkin, konjac-ateriankorvikejauheen ja muiden elintarvikkeiden valmistukseen; niitä voidaan käyttää myös sellun, langan, paperin, posliinin tai rakennus- ja muiden liimojen valmistukseen; niitä voidaan käyttää myös lääketieteessä turvotuksen ja mahalaukun tukkoisuuden poistamiseen ja turvotuksen poistamiseen. Viime vuosina konjac-tuotteet ovat yhä suositumpia useimpien kuluttajien keskuudessa, erityisesti terveyttä ja kuntoa arvostavien ihmisten keskuudessa.

 

Konjacin kuivaus

Kuivattua konjacia valmistettaessa konjac leikataan yleensä 2–3 cm paksuisiksi viipaleiksi ja asetetaan sitten litteäksi uunipellille kuivumaan. Kuivatut konjac-viipaleet pakataan ja myydään konjacin jalostajille, jotka jalostavat niistä konjac-tuotteita, kuten konjac-jäähdytintä, konjac-vegaaniruokaa ja niin edelleen.

Kuivattujen konjac-lastujen tulee olla väriltään valkoisia, muodoltaan ehjiä ja valmiin tuotteen kosteuspitoisuuden tulee olla 13 %. Siksi kuivausprosessissa on kiinnitettävä erityistä huomiota lämpötilan ja kosteuden hallintaan. Konjac-lastujen kuivausprosessin on käytävä läpi korkean, keskitason ja matalan lämpötilan kolme kuivausvaihetta, paistoaika 15–16 tuntia. Konjac-lastujen kuivaaminen ja kuivaaminen itsessään ei ole helppoa, joten oikean laitteiston valitseminen kuivausta ja kuivausprosessia varten on erittäin tärkeää.

 

Kuinka valita konjackuivauslaitteet?

Voit kokeillaWesternFlag-biomassan kuivaushuone, ja koot ovat saatavilla tuhannesta paunasta kahteen tonniin ja yli. Kuivaushuone koostuu biomassapolttimesta, biomassaan integroidusta koneesta ja kuivaushuoneen rungosta. Lämmönlähteenä toimivat biomassapelletit. Polttopolttimen biomassapelletit tuottavat lämpöä, lämpö siirtyy biomassaan integroidussa koneessa lämmönsiirtoa varten, kipinät ja tuhka poistetaan, ja puhdas kuuma ilma johdetaan suoraan kiertoilmapuhaltimen kautta kuivaushuoneeseen. Älykäs ohjaus, automaattinen lämpötilan säätö ja kosteudenpoisto. Se estää tehokkaasti konjac-lastujen mustumisen ja muodonmuutoksen ja parantaa konjac-lastujen laatua.

 

 

Konjac-kuivausprosessi

1. Puhdistus ja kuorinta

Konjac-öljyä puhdistettaessa ja kuorimalla ennen ensimmäistä liotusta, jotta kuivan mudan pinta irtoaa ja ihokerros muuttuu hauraaksi ja kosteaksi. Puhdista ja kuori. Käytä käsineitä kuoriessasi käsin. Vältä kutisevia ja allergisia käsiä. On parasta käyttää konetta puhdistukseen ja kuorimiseen. 2. Viipalointi
Viipaloijalla kuorittu konjac leikataan haluttuihin viipaleisiin tai suikaleisiin kuivumista varten.

3. Väritys

Jos konjacia ei käsitellä heti kuorinnan ja viipaloinnin jälkeen, se aiheuttaa voimakasta oksidatiivista ruskistumista. Siksi viipaloinnin ja kuivauksen aikana ennen antioksidanttikäsittelyä konjacin väri on kiinnitettävä aktiivisella entsyymipassivaatiolla värin suojaamiseksi ja tuotteen laadun varmistamiseksi. Varsinaisessa tuotannossa käytetään usein rikkidioksidikaasutusta ruskistumisen hallitsemiseksi.

4, Kuivaus

Ⅰ. Kuivaustila. Korkean lämpötilan kuivaus ja värin kiinnitys, lämpötilan asetus nousee 65 ℃:een, paistoaika on 1-2 tuntia, tämä vaihe ei ole kuivaus;

II. Kuivaus- ja kosteudenpoistotila. Kuivaushuoneen lämpötila on asetettu 60 ℃:een, paistoaika on 3 tuntia, pidä kosteudenpoisto yllä;

III. Kuivaus- ja kosteudenpoistotila. Lämpötila-asetus 55–58 ℃, paistoaika 6 tuntia, suuren kosteuden poistoon ja muotoiluun;

Ⅳ. Kuivaus- ja kosteudenpoistotila. Lämpötila-asetus 45 ℃, paistoaika 3 tuntia, sulkeminen ja kosteudenpoisto

III. Kuivaustila. Lämpötila-asetus 65 ℃, paistoaika 2 tuntia.